滾動軸承是一種易損機件，一個軸承不可能無限期的運轉(zhuǎn)下去。在設(shè)計、安裝、負(fù)荷、潤滑、維護等正常的情況下，軸承有一定的使用壽命(以運轉(zhuǎn)小時計算)，叫額定使用壽
命。當(dāng)使用到一定時間后，軸承由于滾動體和軸承套圈金屬疲勞，產(chǎn)生剝落而磨損，使軸承間隙增大，精度降低，便不能再用，應(yīng)更換新軸承。
    安裝、潤滑、維護保養(yǎng)好的機器設(shè)備上的軸承，不但可以達到額定使用壽命，而且還可以超過額定使用壽命。反之，由于安裝不好等原因，造成軸承很快損壞和磨損．少則幾分鐘、幾十分鐘，或者幾天就使一個新軸承損壞，影響機器正常運轉(zhuǎn)。潤滑不良，是軸承損壞的主要原因之一。下面就產(chǎn)生軸承磨損快，或者不能達到額定使用壽命的原因分析如下：

 (1)沒有按正確的安裝方法安裝軸承，例如用軸承的外圈傳遞力，使軸承滾動體與滾遭之問造成小凹坑，在運轉(zhuǎn)時，除了產(chǎn)生不正常響聲外，使軸承過早磨損。
  (2)在安裝推力球軸承和雙向推力球軸承時，沒有先預(yù)緊，軸承的游隙較大，在軸承旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，使鋼球力求在滾道的邊緣切線方向上運轉(zhuǎn)，使推力軸承滾道過早磨損。
  (3)把軸承安裝在有橢圓度及錐度的箱體孔時，使軸承產(chǎn)生變形?；蛘甙演S承安裝到有橢圓形及錐形的軸頸上時，使軸承也產(chǎn)生變形。
  (4)在安裝軸承時，軸承外圈與箱體孔配合處落入金屬小顆粒，或者內(nèi)圈與軸頊處落入金屬小顆粒，使軸承產(chǎn)生變形。
  (5)安裝軸承外圈的箱體孔中心線對安裝軸承內(nèi)圈的軸中心線歪斜，使軸承在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生別勁”、發(fā)熱或者磨擬過快。

6、安裝軸承用的軸承肩與軸承頸部位傾斜，以及箱體孔軸擋肩與孔不垂直。當(dāng)把軸承安裝到達樣不符臺技術(shù)要求的軸或箱體孔中時，使軸承產(chǎn)生傾斜，運轉(zhuǎn)時使軸承發(fā)熱，或者磨損過快。
  (7)安裝在軸上的旋轉(zhuǎn)部件(側(cè)如電動機轉(zhuǎn)子、水泵葉輪、風(fēng)扇}葉輪等)，與箱休中部件產(chǎn)生碰撞和摩擦。
  (8)在安裝軸承時，采用加熱法安轉(zhuǎn)時，軸承加熱溫度太高超過規(guī)定加熱溫度，使軸承退火，硬度降低。
  (9)用聯(lián)軸器連接的設(shè)備，在安裝時沒有找正，或超出規(guī)定，例如電動機和它所傳動的機組中心線不重合時，軸承將承受一附加負(fù)荷，在某些情況下，此附加負(fù)荷很大，使軸承很快磨損。
  (1 D】設(shè)備旋轉(zhuǎn)的部件，特別是在高速旋轉(zhuǎn)下的部件的重心對旋轉(zhuǎn)軸中心線功不平衡時，由于離心力的作用，使設(shè)備產(chǎn)生振動。由于振動將造成軸承過早損壞。特別是象透半機、風(fēng)壓機．水泵、電動機等，旋轉(zhuǎn)零部件制造的不精確(有橢圓度、偏心)，是造成振動的原因。